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转载 | 喜报!沥滘三期智慧净水厂示范工程荣获2022数字技术应用示范项目奖
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发布时间:2022-09-09 浏览次数: 77
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9月3日,由中国通信工业协会主办的“2022物联网+数字孪生创新发展论坛”在宁波召开。经2022数字技术应用示范项目专家评审组筛选、评审等环节的激烈角逐,广州净水公司“沥滘三期智慧净水厂示范工程”获得2022数字技术应用示范项目奖,充分展现了公司打造的“双碳”智慧场景在“谋创新发展 促智慧运营方面的社会价值,助力“碳中和”“碳达峰”目标实现。


 “智慧水务”是建设“智慧城市”的必要部分,是实现“美丽中国”的重要环节。作为城市污水处理、建设、运营、资产经营及研发的大型国有企业,广州净水公司深入践行“净化水质 造福人民”的企业宗旨,在2020年年底,按照试点先行、分步实施的原则,以沥滘净水厂三期为试点,运用大数据、物联网、人工智能等信息技术,围绕“稳保水质、安全生产、提高效率”运营管理目标,从净水厂水质管控、工艺调控、设备运维、智能巡检、安全防范等方面积极开展智慧化改造,打造沥滘三期智慧净水示范工程,成为企业实现高质量发展的驱动力,入选2021年广州市数字经济领域优质应用场景示范项目。


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智慧化生产体系


与传统净水厂相比,沥滘三期智慧净水厂在水质达标、节能降耗、故障诊断、自动运行、安全管控等方面的数据采集率达100%,精确曝气系统能耗下降8%以上,成本节约8%以上,巡检效率提高20%以上。


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智慧化升级成效


自主创新,全过程水质实时监控



公司首创污水处理全流程精细化控制,将出水水质内控、预警范围提前至生化过程段,形成过程预警诊断机制,提升了检测频率3-5倍,节约检测时间约67%,可提前6-15h水质预警,提高了抗冲击负荷能力,出水COD、氨氮、总磷等优于Ⅲ类标准。


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全过程水质实时监控


精细管理,全流程工艺智能调控



针对曝气、加药两大“能耗大户”,广州净水公司实行精细化和智能化管理,借助智能算法、先进模型等技术,通过精准曝气、智能投加,实现按需曝气、按需加药、节能降耗、降低人工负荷,风机电耗、除磷剂、消毒剂分别下降约8%、10%、9%,减少班组工作量20%。


智能预警,全过程设备智能运维



通过对格栅、提升泵、刮泥机、鼓风机等92台设备超过10种重要参数的实时监控,实现设备健康状况智能预判、及时响应、精准诊断、数字运维,提高生产设备运行安全,减少非计划停机检修造成影响。


科技助力,净水厂安全智能巡检



AR远程协作系统,巡检过程实现毒气、危险区域预警,保障员工巡检安全;智能巡检机器人,24小时不间断自主巡检,辅助访客参观接待、工艺介绍、设备温度监测、疫情防控、工程旁站,提高管理效能。


科技创新,全方位人员智慧管控


广州净水公司结合生产业务需求,引入物联网、人工智能等先进技术,以保障员工安全为出发点,致力于实现安防管控立体化和健康管理科学化。


智慧安防,打造园区安全全方位布控。智慧安防系统,涵盖人脸识别、周界入侵、安全帽识别、水浸、烟火异常识别等多种智能化分析算法,实时告警联动视频,监控净水厂人员、设备、环境安全,实现人、车、物数据线上融合,从原来每天人工巡检,到现在视频线上24小时自动巡检,大大减少人员干涉。


员工生命体征监测,聚焦人员健康安全。借助UWB精准定位技术+智能手环,实现危险区域管控线上化、巡检轨迹回溯可查、遇到险情快速施救,强化安全管理效能。


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未来,广州净水公司将协同推进减污降碳,大步迈入高质量发展新阶段,从经营分析智慧化、生产调度科学化、安全管理智能化、绩效考核透明化等方面不断强化系统集成、数据共享、大数据挖掘能力,以更全面的感知、更主动的服务、更科学的决策、更自动的控制和更及时的应对,全面提升水务管理的效率和效能,推动信息化建设和污水治理体系深度融合,构建智慧运营新格局。


转载自广州净水公司


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上海昊沧助力沥滘三期
工艺控制环节精细优化管理



作为沥滘三期扩建项目的承建方之一,上海昊沧系统控制技术有限责任公司深度融合自动化与信息化技术,助力沥滘净水厂三期大大提高厂站处理过程的自动化、智能化控制水平、稳定出水水质、节能人力物力。在生产监控分析、生产优化管理、能耗和排放管理、质量管理、设备健康管理、数字化工艺优化与仿真等方面提升智能化水平。

那么,精细管理的智慧水质净化厂和传统的污水厂区别到底在哪里呢?


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一张图读懂智慧污水厂和传统污水厂的区别



由上图可知,在工艺控制环节,传统污水厂是依靠人工监视发现水质异常,再根据经验进行判断后再操作;而智慧水质净化厂是由科学化的高级控制系统实时捕捉进水的趋势初期变化,根据数学模型计算提前进行趋势性调整,最大限度避免水质问题发生,相对比人工发现问题再调节(尤其夜间)有明显的实时性和水质稳定性优势,同时其基于前馈+反馈的多变量计算精确工艺决策,也可有效避免人工调节过量带来的能耗和药耗成本及其它工艺负面影响。



帮助污水厂实现生产运行的“闭环”控制


首先,所有的信息化、智慧化、智能化都是建立在自动化的基础上。没有数字化采集的水厂,就像是无米之炊,那一切都是天方夜谭。在拥有数字感知的基础上,昊沧可为污水厂提供智能分析、寻优决策以及高效执行的全自动生产运行“闭环”控制。



APC高级控制系统采用图形化工艺建模方式完成常见的工艺优化控制,如精确曝气控制、加药除磷控制,碳源投加控制等。使用昊沧自主研发的高级控制系统后,无需任何人工操作,便可使污水厂按需供气、按需加药,稳定出水水质,节能降耗,降低生产成本和劳动强度,实现全自动闭环运行。未来昊沧将加入更多控制单元模块。


ProSee工艺仿真系统为工艺人员提供全面、可靠的仿真环境,全程仿真污水处理的过程,预测各种进水和环境因素的变化对运行效果的影响,检验不同运行方案的优劣,也可以找到运行效果不理想或者能耗偏高的原因,合理调整工艺运行参数,确保运行达标,合理运行方案决策,实现达标排放前提下的节能降耗。此外,还能利用此款仿真系统使新进员工熟悉污水厂的工艺流程。



帮助污水厂实现运维管理的“闭环”控制


对于污水企业的管理者而言,运维管理实际上是对员工和设备的管理。通过昊沧Datastrom云平台系统和移动APP,可实现远程监管和移动管控。管理者通过系统制定管理计划,使员工和设备按照计划精准执行。在执行过程中,当运行数据发生报警或者人为发现异常的时候,例如一个故障或一个缺陷,系统执行预案,自动调度,帮助运维人员及时解决问题。每个问题处理解决后,总结经验,所有的数据和智能决策的过程为管理者在下一次制定管理计划所用,真正做到运营管理的“闭环”控制。



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